汽車(chē)整車(chē)廠和零部件供應(yīng)商工人的工資差距,引發(fā)了我們對(duì)于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈利潤(rùn)分配的思考。
誰(shuí)掌握了核心技術(shù),誰(shuí)就站在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值最頂端。在產(chǎn)業(yè)鏈利潤(rùn)的最頂端,跨國(guó)公司和國(guó)際零部件巨頭掌握著利潤(rùn)的分配權(quán),而中國(guó)本土零部件制造商仍然在進(jìn)行著低成本的游戲策略。
“每年汽車(chē)整車(chē)廠都會(huì)與零部件廠有一個(gè)產(chǎn)品降價(jià)協(xié)議,這是產(chǎn)業(yè)鏈上利潤(rùn)的共享,比如零部件材料消耗和研發(fā)的成本等降低了,整車(chē)廠商也要享受這次利潤(rùn)分紅,”汽車(chē)營(yíng)銷(xiāo)傳播專(zhuān)家張志勇如此表達(dá)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上的利益協(xié)商。
事實(shí)上,整車(chē)廠與零部件企業(yè)的利益談判并不像張志勇說(shuō)的這么簡(jiǎn)單,在眾多國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)看來(lái),“整車(chē)廠賺到了大頭”。
產(chǎn)業(yè)鏈利益樣本
5月31日,一位多年從事汽車(chē)腳墊生產(chǎn)生意的老板李樹(shù)森(化名)向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者透露了汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)鏈上的潛規(guī)則。
李樹(shù)森告訴記者,“一個(gè)汽車(chē)腳墊批發(fā)價(jià)格是70元,通過(guò)汽車(chē)整車(chē)廠周轉(zhuǎn)之后,4S店的零售價(jià)格上漲到200元以上,整車(chē)廠與4S店中間套利130元,腳墊制造商除去制造成本,利潤(rùn)只剩10元。算下來(lái),整車(chē)廠與4S店的利潤(rùn)是制造商的10倍以上。”李樹(shù)森感嘆道,“運(yùn)營(yíng)一個(gè)企業(yè)比較辛苦,最后賺個(gè)小頭,勉強(qiáng)維持工廠運(yùn)作!
李樹(shù)森的工廠是家族工廠。上世紀(jì)90年代末,李樹(shù)森父親開(kāi)始從事腳墊生產(chǎn),至今已經(jīng)十多年。如今,李樹(shù)森子承父業(yè),成為公司的管理者。
李樹(shù)森的下游配件廠是一家法國(guó)汽車(chē)巨頭在華的合資企業(yè),合作半年以來(lái),李樹(shù)森提供給汽車(chē)整車(chē)廠的腳墊批發(fā)價(jià)格降低了4元。
“整車(chē)廠到達(dá)一個(gè)量就會(huì)談一次價(jià)格,希望價(jià)格降低。他們已經(jīng)賺到大頭了,現(xiàn)在原材料漲價(jià),勞動(dòng)力材料上漲,實(shí)在不能再降價(jià)了,再降價(jià)我們就很難生存下去了,”李樹(shù)森感嘆說(shuō)。
既然利潤(rùn)微薄,為什么李樹(shù)森會(huì)繼續(xù)做整車(chē)廠的代工呢?李樹(shù)森解釋說(shuō),主要還是生產(chǎn)量上的需求。腳墊生產(chǎn)達(dá)不到一定規(guī)模,生產(chǎn)成本就降不下來(lái)。另外,為整車(chē)廠商代工這一塊收入達(dá)到公司收入的30%,還是很可觀的。
與整車(chē)廠存在利益之爭(zhēng)的同時(shí),李樹(shù)森的廠還得面對(duì)與同行的競(jìng)爭(zhēng)。“腳墊行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻低,生產(chǎn)就需要一把剪刀和一臺(tái)縫紉機(jī),對(duì)人工比較依賴(lài)。新進(jìn)來(lái)的腳墊生產(chǎn)企業(yè)都是通過(guò)價(jià)格戰(zhàn)取得市場(chǎng)的,內(nèi)戰(zhàn)導(dǎo)致與整車(chē)廠的談判價(jià)格越來(lái)越低,”李樹(shù)森說(shuō)。
據(jù)了解,腳墊的批發(fā)價(jià)格在過(guò)去的3年內(nèi)降了15%,有些產(chǎn)品已經(jīng)降低了50%以上。當(dāng)然,其中包含生產(chǎn)成本降低的原因。
“5年前3D腳墊批發(fā)價(jià)格是100元,現(xiàn)在只要40元。臺(tái)灣地區(qū)的廠商就沒(méi)有降過(guò)價(jià),主要是他們的產(chǎn)品有特色、質(zhì)量好、改進(jìn)快,大陸產(chǎn)品則趨于同質(zhì)化,”據(jù)李樹(shù)森介紹。
李樹(shù)森說(shuō),公司正面臨著產(chǎn)品漲價(jià)的壓力。據(jù)他透露,公司運(yùn)作成本中原材料占70%;員工100多人,月薪酬在1500元,加上高層管理層,總勞務(wù)成本占10%。現(xiàn)在,兩方面成本都面臨上漲壓力。
誰(shuí)主導(dǎo)利潤(rùn)分配?
事實(shí)上,汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上的分配權(quán)與一個(gè)國(guó)家或者一個(gè)企業(yè)的汽車(chē)零部件供應(yīng)體系有關(guān)。大體上說(shuō),整車(chē)廠掌握著利益分配的話語(yǔ)權(quán)。
張志勇認(rèn)為,從世界范圍來(lái)看,汽車(chē)產(chǎn)業(yè)零部件系統(tǒng)分為封閉式系統(tǒng)和開(kāi)放式系統(tǒng),封閉式系統(tǒng)主要是日韓汽車(chē)企業(yè),開(kāi)放式主要是歐美與中國(guó)汽車(chē)企業(yè)。
“以豐田和本田為例,豐田多參股上游零部件企業(yè),雖然不控股,但形成一個(gè)大致的利益體,產(chǎn)業(yè)鏈上的利潤(rùn)多是共享,沒(méi)有大規(guī)模的壓價(jià),”張志勇對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》說(shuō),“日韓國(guó)家小,比較有危機(jī)感,他們把能賺錢(qián)的環(huán)節(jié)基本掌握在自己手中,尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱等業(yè)務(wù),基本都是內(nèi)部供應(yīng),一般非日本企業(yè)很難打入供應(yīng)鏈!
張志勇認(rèn)為,這樣的供應(yīng)模式雖然利潤(rùn)較多,但是也存在風(fēng)險(xiǎn)。豐田和本田的零件系統(tǒng)沒(méi)有代替品,導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)非常脆弱,一旦發(fā)生危機(jī),很難處理!
歐美和中國(guó)汽車(chē)零部件都是開(kāi)放式零部件采購(gòu)系統(tǒng)。以大眾為例,大眾在中國(guó)20年間,建立了廣闊的零部件采購(gòu)系統(tǒng),有眾多非大眾系列都進(jìn)入大眾供應(yīng)系統(tǒng),中國(guó)汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)伴隨著大眾的發(fā)展迅速成長(zhǎng)。
在開(kāi)放式的零部件供應(yīng)體系中,汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上的上下游利益體不一致,在合作上多有議價(jià)機(jī)制,雙方一開(kāi)始就會(huì)議定未來(lái)5年內(nèi)的降價(jià)空間。
“大眾對(duì)汽車(chē)零部件系統(tǒng)的企業(yè)把控能力非常強(qiáng),熟悉零部件企業(yè)生產(chǎn)成本和利潤(rùn)空間,零部件企業(yè)所得利潤(rùn)都在大眾控制范圍之內(nèi)!睆堉居抡f(shuō),盡管整車(chē)廠掌握著利益分配權(quán),但是整車(chē)廠的利潤(rùn)并不是最大的,具有壟斷核心技術(shù)的汽車(chē)零部件巨頭才是最大的贏家,比如博世、德?tīng)柛R约半娧b等零部件巨頭。排在壟斷核心零部件企業(yè)之后,才是整車(chē)廠、核心零部件生產(chǎn)企業(yè)、非核心零部件生產(chǎn)企業(yè)等。
張志勇指出,“這樣的排列并不是絕對(duì)的,和整車(chē)廠的實(shí)力有關(guān),有些整車(chē)廠的盈利能力并不如一些造發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的核心零部件企業(yè)!
汽車(chē)零部件短板
近年來(lái),中國(guó)各大汽車(chē)集團(tuán)上馬自主品牌,大量資金投向發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的生產(chǎn),爭(zhēng)取建立自己的零部件供應(yīng)系統(tǒng)。表面上,中國(guó)汽車(chē)零部件系統(tǒng)已經(jīng)很完善了,但實(shí)際上仍缺乏最核心零部件上的技術(shù)。
“汽車(chē)零部件現(xiàn)在是模塊化發(fā)展,每一個(gè)汽車(chē)電子板塊上必須要留有一個(gè)端口,這樣零部件才可以與汽車(chē)電子系統(tǒng)向匹配,”益普索汽車(chē)研究副總監(jiān)葉盛對(duì) 《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示,“上游汽車(chē)零件企業(yè)都要向這些汽車(chē)電子生產(chǎn)企業(yè)示好,不然,生產(chǎn)的零部件根本不能匹配到整車(chē)身上去。從這點(diǎn)看,中國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)要向跨國(guó)企業(yè)讓步,會(huì)犧牲一部分利益!
以車(chē)身控制模塊 (BCM系統(tǒng))為例,外資企業(yè)已經(jīng)控制了90%的市場(chǎng)。據(jù)了解,中國(guó)市場(chǎng)BCM系統(tǒng)供應(yīng)商主要有海拉、西門(mén)子、電裝、德?tīng)柛!埣腋厶K星、瑞薩偉、世通、三菱、泰密克和埃泰克,只有張家港蘇星為中國(guó)零部件企業(yè),約占8%的市場(chǎng)份額。
實(shí)際上,汽車(chē)電子系統(tǒng)遠(yuǎn)不止BCM系統(tǒng),還有ESP等眾多汽車(chē)電子系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)零部件生產(chǎn)企業(yè)萬(wàn)安集團(tuán)有限公司總裁助理裘敏勇告訴《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者,“中國(guó)汽車(chē)企業(yè)目前還沒(méi)有生產(chǎn)ESP的技術(shù),要進(jìn)入整車(chē)企業(yè)的配套,必須要先和具有ESP技術(shù)的生產(chǎn)企業(yè)溝通好,這意味你必須在利益方面做出讓步!
裘敏勇以2005年奇瑞與廣本的單車(chē)?yán)麧?rùn)比較為例說(shuō),當(dāng)年奇瑞單車(chē)?yán)麧?rùn)為500元,廣本單車(chē)?yán)麧?rùn)達(dá)到4萬(wàn)元,這種利潤(rùn)上的差距在跨國(guó)零部件巨頭與國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)之間也是存在的。
裘敏勇認(rèn)為,歐美的零部件系統(tǒng)核心技術(shù)是不讓中國(guó)企業(yè)介入的,因此中國(guó)與跨國(guó)企業(yè)合資多年只學(xué)到皮毛,而中國(guó)零部件供應(yīng)體系則顯得過(guò)于開(kāi)放!皣(guó)外汽車(chē)有先進(jìn)和壟斷性的技術(shù),在同行競(jìng)爭(zhēng)上必定有優(yōu)勢(shì),希望國(guó)家加大對(duì)民族汽車(chē)零部件工業(yè)的扶持,出臺(tái)政策保護(hù)民族汽車(chē)工業(yè)。”
葉盛也向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表達(dá)了擔(dān)憂,“中國(guó)汽車(chē)快速發(fā)展二十年,但我們?nèi)匀粵](méi)有掌握核心技術(shù),利潤(rùn)分配都掌握在國(guó)外巨頭企業(yè)手中。”中國(guó)汽車(chē)在產(chǎn)業(yè)鏈上的利潤(rùn)分配仍處于被動(dòng)地位,中國(guó)汽車(chē)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈上到底扮演怎么樣的角色,值得深思。